บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / การปรับอุณหภูมิสูงในการเคลือบ: ตัวกรอง PTFE อุณหภูมิห้องรู้สึกอย่างไรกับสายการผลิตที่ปรับแต่งและปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างไร

การปรับอุณหภูมิสูงในการเคลือบ: ตัวกรอง PTFE อุณหภูมิห้องรู้สึกอย่างไรกับสายการผลิตที่ปรับแต่งและปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างไร

ในด้านการผลิตผ้าที่ไม่ทอผ้าตัวกรอง PTFE อุณหภูมิห้องรู้สึกว่าสายการผลิตได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางและการใช้งานด้วยเทคโนโลยีที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม PTFE หรือ polytetrafluoroethylene ได้กลายเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตวัสดุตัวกรองประสิทธิภาพสูงที่มีความต้านทานอุณหภูมิสูงที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานทางเคมี อย่างไรก็ตามวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูงเพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอที่จะให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพสุดท้ายของตัวกรองรู้สึก ในขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมากระบวนการต่าง ๆ เช่นการสร้างอุณหภูมิสูงการร้องเพลงการปฏิวัติและการเคลือบมีบทบาทสำคัญซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของตัวกรอง PTFE ให้ความรู้สึกและช่วยให้สามารถตอบสนองความต้องการของเขตการกรองอุตสาหกรรมได้ดีขึ้น

การสร้างอุณหภูมิสูงเป็นหนึ่งในลิงก์ที่สำคัญในกระบวนการผลิตของตัวกรอง PTFE ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงเส้นใยจะถูกผูกมัดอย่างใกล้ชิดมากขึ้นและเส้นใยจะถูกจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบมากขึ้นดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าความเสถียรของมิติและความสมบูรณ์ของโครงสร้างของตัวกรองรู้สึกภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง ขั้นตอนนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของตัวกรองที่รู้สึก แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานอุณหภูมิทำให้สามารถรักษาประสิทธิภาพการกรองที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงสูงถึง 250 ° C หรือ 300 ° C ในทันที

การตระหนักถึงการสร้างอุณหภูมิสูงขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ทำความร้อนขั้นสูงและระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ อุปกรณ์ทำความร้อนในสายการผลิตมักจะใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือเครื่องทำความร้อนไอน้ำซึ่งสามารถให้ความร้อนกับตัวกรองได้อย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิที่ต้องการ ในเวลาเดียวกันระบบควบคุมอุณหภูมิสามารถตรวจสอบและปรับอุณหภูมิของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าตัวกรองรู้สึกว่ามีรูปร่างที่อุณหภูมิคงที่ การควบคุมอุณหภูมิที่ดีนี้ไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของประสิทธิภาพของตัวกรอง แต่ยังหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพที่เกิดจากอุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไป

Singeing เป็นขั้นตอนสำคัญในการขจัดช่องเสียบและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวเส้นใย ในระหว่างกระบวนการผลิตของ รู้สึกว่าตัวกรอง PTFE เสี้ยนเล็ก ๆ และสิ่งสกปรกบางอย่างอาจยังคงอยู่บนพื้นผิวของเส้นใยซึ่งไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อการเสร็จสิ้นของตัวกรองที่รู้สึก แต่ยังลดประสิทธิภาพการกรอง ผ่านการบำบัดแบบร้องเพลงเสี้ยนและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวเส้นใยสามารถกำจัดได้อย่างรวดเร็วโดยใช้แหล่งความร้อนเช่นเปลวไฟอุณหภูมิสูงหรือเลเซอร์ทำให้พื้นผิวของตัวกรองรู้สึกเรียบเนียนขึ้น

อุปกรณ์บำบัด Singeing มักใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิและความเร็วในการเคลื่อนที่ของเปลวไฟหรือเลเซอร์ได้อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและเสถียรภาพของผลการรักษา นอกจากนี้เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่มากเกินไปต่อความรู้สึกของตัวกรองอุปกรณ์การบำบัดแบบร้องเพลงยังติดตั้งเซ็นเซอร์ขั้นสูงและระบบตรวจสอบซึ่งสามารถตรวจสอบและประมวลผลพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิความดันและความเร็วในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของกระบวนการบำบัด

กระบวนการปฏิทินเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของตัวกรอง PTFE ผ่านการปฏิทินตัวกรองรู้สึกว่าสามารถแบนและอัดแน่นด้วยลูกกลิ้งแรงดันสูงเพื่อให้พื้นผิวเรียบเนียนและง่ายขึ้นในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา ขั้นตอนนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความสวยงามของตัวกรอง แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความทนทาน

อุปกรณ์ปฏิทินมักจะใช้ลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูงและระบบไฮดรอลิกซึ่งสามารถควบคุมความดันและอุณหภูมิของลูกกลิ้งได้อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและเสถียรภาพของผลการรักษา นอกจากนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการบดอัดหรือสร้างความเสียหายต่อความรู้สึกของตัวกรองมากเกินไปอุปกรณ์ปฏิทินยังติดตั้งเซ็นเซอร์ขั้นสูงและระบบการตรวจสอบซึ่งสามารถตรวจสอบและประมวลผลพารามิเตอร์เช่นความดันอุณหภูมิและความเร็วตามเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของกระบวนการบำบัด

การรักษาด้วยการเคลือบเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการปรับปรุงความแม่นยำในการกรองและความต้านทานการกัดกร่อนของความรู้สึกของตัวกรอง PTFE ด้วยการครอบคลุมพื้นผิวของตัวกรองรู้สึกด้วยชั้นของฟิล์ม microporous การเจาะของอนุภาคละเอียดสามารถถูกบล็อกเพิ่มเติมและประสิทธิภาพการกรองสามารถปรับปรุงได้ ภาพยนตร์เรื่องนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมซึ่งสามารถต้านทานการกัดเซาะของก๊าซกัดกร่อนต่าง ๆ และยืดอายุการใช้งานของตัวกรอง

อุปกรณ์บำบัดการเคลือบมักใช้เทคโนโลยีการฉีดพ่นขั้นสูงหรือจุ่มเพื่อให้ครอบคลุมฟิล์ม microporous บนพื้นผิวของตัวกรอง เพื่อให้แน่ใจว่าความสอดคล้องและความเสถียรของเอฟเฟกต์การเคลือบอุปกรณ์เคลือบยังติดตั้งระบบควบคุมที่แม่นยำและระบบการตรวจสอบซึ่งสามารถตรวจสอบและประมวลผลพารามิเตอร์เช่นปริมาณการฉีดพ่นเวลาจุ่มและอุณหภูมิตามเวลาจริง นอกจากนี้เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่มากเกินไปต่อตัวกรองรู้สึกหรือส่งผลกระทบต่อการซึมผ่านของอากาศการรักษาด้วยการเคลือบยังต้องมีการควบคุมความหนาและขนาดรูขุมขนอย่างเข้มงวดของฟิล์ม